Checklist Técnico: Como Fazer Inspeção Preventiva em Escovas de Carvão e Evitar Falhas no Motor

Inspeção preventiva em escovas de carvão não é luxo técnico — é uma exigência de confiabilidade

operacional. Pequenas falhas ignoradas se transformam em prejuízo, paradas de produção e até queima total do motor.

Pensando nisso, a JacTrade preparou um checklist técnico prático e validado por especialistas para te ajudar a estruturar uma rotina de inspeção clara, objetiva e preventiva.

Se sua equipe ainda faz inspeção “no olhômetro”, esse conteúdo vai ser um divisor de águas.

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Checklist de Inspeção Preventiva em Escovas de Carvão – Etapa por Etapa

Frequência recomendada: a cada 100h de operação ou conforme desgaste observado

🔧 1. Verificar o comprimento das escovas

• Meça com paquímetro e compare com o limite mínimo indicado pelo fabricante

• Observe se há desgaste irregular (côncavo, em ângulo ou lateralizado)

• Escovas abaixo da medida geram faíscas e danos ao coletor

🔧 2. Avaliar a pressão das molas

• Use dinamômetro ou verifique com comparativo padronizado

• Substitua molas com pressão fraca ou desbalanceada

• Pressão errada = mau contato elétrico e aquecimento

🔧 3. Analisar a superfície de contato

• A escova deve tocar totalmente o coletor ou anel, sem saltos

• Marcas de queima ou brilho excessivo indicam problemas térmicos

• Escovas que vibram ou saltam = desgaste irregular ou porta-escova desalinhado

🔧 4. Inspecionar o porta-escova

• Verifique o alinhamento, fixação e folgas

• Conferir a limpeza e a mobilidade da escova dentro do canal

• Trincas, oxidação e folgas geram vibração e falhas em cascata

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🔧 5. Verificar a ventilação e limpeza

• Poeira de grafite acumulada gera condutividade indesejada

• Ambientes úmidos exigem maior controle e limpeza periódica

• Use ar comprimido seco, nunca jato de água ou solventes

🔧 6. Observar centelhamento (faíscas)

• Faíscas visíveis indicam falhas de contato, corrente excessiva ou desgaste de coletor

• Cor azul = mau contato / Cor alaranjada = sobrecarga

• O ideal é que a operação ocorra com faíscas mínimas ou inexistentes

🔧 7. Registrar e comparar inspeções

• Use um checklist impresso ou digital para registrar cada ponto

• Tire fotos da escova e da superfície do coletor

• Comparar com inspeções anteriores ajuda a prever falhas antes que elas aconteçam

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